銑刀-夾持可換刀片銑刀的多功能性
銑刀刀片豐富的幾何形狀很大程度上銑刀決定了夾持可換刀片、刀頭式銑刀的通用性或多功能性。通常，刀具所夾持的刀片（或刀頭），具有相同的基准形狀和基准面，該因素決定了刀片（或刀頭）在定位槽中的的裝夾位置。通過選用不同前、後角的刀片（或刀頭），結合夾持的基准形狀，衍生出的刀片（或刀頭）系列，可用于加工不同的被加工材料組。同一把銑刀，可夾持的刀片（或刀頭）幾何形狀種類越多，刀具的通用性就越廣。
對于銑削加工，可換刀頭式模塊式銑刀，大幅擴展了銑刀的通用性。例如伊斯卡的變形金剛立銑刀（MULTI-MASTER）系列：銑刀杆夾持不同的銑刀頭組合而成的銑刀，有方肩銑刀、球頭仿形銑刀、槽銑刀、中心鑽以及加工埋頭螺釘孔的銑刀（見圖1）。相比較螺紋連接單刀頭式刀具而言，比如多功能立銑刀（BALLPLUS）系列，看似組合的選擇會少一些，然而依舊具有很好的通用性；如夾持相應刀片至刀杆，可獲得球頭立銑刀，槽銑刀或加工沈孔的銑刀。
然而，通過在銑刀上夾持不同幾何形狀的刀片來拓展可轉位刀片式銑刀的通用性並非易事。刀片的定位槽，鎖緊螺釘甚至楔塊的不同，都在設計上對此産生了顯而易見的限制，刀片的選用也頗受制約。但即便如此，伊斯卡依舊尋找到有效提高銑刀通用性的方法。
在上世紀九十年代末，伊斯卡就推出了夾持可轉位刀片的變色龍銑刀（CHAMMILL）系列。此系列的典型特征爲，同一銑刀體，可夾持不同幾何形狀的刀片于其定位槽內：方刀片（用于90°方肩銑或45°銑削）、圓刀片、八角形銑刀片。由此，用戶可通過采用在同一銑刀體上，夾持相應的銑刀片，就可自行“調整”銑刀爲方肩銑刀，面銑刀或 三維曲面仿形銑刀。
相似的原理被應用于夾持雙面銑刀片的HELIDO 845系列，並得到廣泛的應用。HELIDO 845系列銑刀，可夾持帶8個切削刃的方形刀片，同時也可夾持帶16個切削刃的八角形刀片；另有專門設計的修光刃刀片，可被夾持于同一定位槽內。
粗加工沿襲著以最大化切削深度及切削寬度的加工方法來獲取高的金屬去除率（MRR）的傳統。爲提升生産率而尋覓新的解決方案的探索卻從未止步。技術成就的突破，先進切削刀具令人印象深刻的特點，帶來了完全不同的加工理念：采用小切削深度，以每齒超大進給實現大進給銑削（HFM）。小切削深度與超大進給的組合，不僅確保了金屬去除率的增大，也減少了機床功率消耗。高生産率粗加工技術對夾持可轉位刀片式高效銑刀的需求，促使了新型銑刀的出現。例如，伊斯卡在最近幾年推出的雙面螺旋刃飛碟銑刀（HELIDO UPFEED H600） 系列，在具有高效加工特性的同時，還具有高的經濟性，這源于帶6個切削刃的雙面銑刀片設計，該銑刀片前刀面幾何形狀爲特別設計。
然而實踐中，以執行常規銑削任務的用戶爲最多；因此，他們的日常使用不外乎關注到這樣的問題：有沒有可以使得刀具通用性更高，可增加其功能，甚至可將刀具應用于更有益的加工方式中，比如大進給銑削（HFM）。
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