CNC車床加工-一種能加工數碼相機鏡頭的CNC車床
能用CNC車床來做鋁合金的鏡面車CNC車床加工削嗎？台灣正代機械股份有限公司推出的TL系列CNC全自動車床已能很好地解決這個問題。
大家知道，鏡面切削(有時又稱光亮車削)長久以來被認爲是一種特殊、昂貴和極其精致的加工工藝。
那麽何謂鏡面向車削？有何好處？如何達成？
一般認爲，鏡面車削的表面特征就是工件表面粗糙度Ra≤0。05μm，相對于其它的幾何輪廓的型線偏差＜0。125μm/Ø25mm(型線偏差包含表面粗糙度、波度及形狀誤差)。尤其是對于大部分的有色金屬(如銅、鋁及合金等)，由于無法用通常的磨削方法來達到要求的光亮效果(高品質而又可視的表面)，只能采用鏡面切削來完成。其結果是鏡面切削成爲汽車、電子、燈具、家具、光學儀器、娛樂器械、衛生潔具等行業的首選工藝。
當前，在大多數的工業行列的設計中，光亮車削還不被設計人員所熟知。要想批量制造中高品質表面生産品的話，都繞不開這類光亮車削工藝技術。因爲采用傳統的工藝流程已無法，可重複地、精確地達到加工工件的設計輪廓和勻質性。特別是那些對于要求的終端産品特別精密，采用這種加工方法就越有價值，因爲由此制造出來的終端産品的品質可以得到顯著的提高。
另一方面，對于企業經營者來講，“如何降低産品成本”是一個永遠需要努力的主題。“如何減少二次加工？”和“如何降低廢品率？”則是在制定工藝過程中必須考慮的問題。如果這些零件材料通過鏡面車削就能達到表面的品質要求，其後續常用的磨削和抛光工藝可以省略時，必被企業經營者接受。同時，鏡面車削一般都不屬于單件加工，特別是在顔色、表面質量和材料特性、精度及其品質相同(設計輪廓及勻質性要求高)的批量加工。在這種加工過程有極高的可重複性和一致性，能極大地提高産量並降低産品廢品率。
要達到前面講到的鏡面車削要求的可重複性和一致性的要求，一個最好的解決辦法是采用計算機數字控制(CNC)車床。目前，台灣正代機械股份有限公司開發制造的的TL系列CNC全自動車床能很好地提供解決方案。在使用TL系列的典型應用實例就是數碼相機鏡頭(圖一、圖二)和高檔音響旋鈕的生産(圖三)。這幾種産品的加工工藝中，均不需做後續的二次加工，這樣就不會産生抛光或研磨材料對環境的汙染以及因降低表面品質而造成的廢品浪費，還可以省略因材料缺陷或加工表面缺陷需要的費時、費力、費成本補償性加工措施。
有時，出于特定的使用效果要求，還有需要進行更深一步的加工。在此情形下，光亮車削表面可以提供非常有益的輔助，例如鍍高品質的真空鍍膜(PVD)的鍍Cr、Ni、新型特殊效果(如實施極細表面圖案設計)、反差對比或深度效應等。這種鏡面車削使裝飾表面的高勻質或良好的技術特征(如附著特性、滑動特性或配合精度)都可以獲得，而無需進行任何的二次加工。特別是對于達到裝飾效果：黃銅、銅、鋁、等有色金屬表面，不會出現視覺上的車削痕迹和淩亂的輪廓線。
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