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塑膠射出成型-塑膠射出成型機的節能改造
1、 全自動圓盤式塑膠類射出成型塑膠射出成型機的工作原理
衆所周知,國內有大量臥式注塑機變頻節能改造的成功案例。制鞋企業的全自動圓盤式塑膠類射出成型機,是制鞋企業中主要的一種常見用電設備,人稱電老虎。我國是制鞋大國,有大量的制鞋設備,而目前涉及節能改造的單位比較少,主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。
1。1全自動圓盤式塑膠類射出成型機(以下簡稱:圓盤機)的機械特點
1) 本機械專用于生産各類高級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底,男女童鞋底等産品。
2) 原料適用于生産發泡等各種熱可塑性之原料,如PVC、TPR等。
3) 本機以電腦程序(單片機、PLC)控制,主、副機控制精確,操作簡單,保養容易。
1。2圓盤機與傳統的臥式注塑機的比較(見圖)
1) 液壓馬達
臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中,油泵壓力高低變化頻繁,其中低壓維持過程的傳統處理方式是通過比例閥泄壓,而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴重。
2) 按圓盤機的機型分,分爲單色機和雙色機、三色機等機型。
其中單色機只有一台主機,與臥式注塑機類似。
雙色機有一台主機和一台副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機包含了副機的動作,且多了一個圓盤旋轉的動作,實現模具的移動和定位。
三色機有一台主機和兩台副機組成。
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